2024-11
此工藝方案采用“五軸磨削加工”+“機內(nèi)自動化”,解決了以下問題:(1)零件精度。機 床精度、裝夾精度 以 及 工 藝參數(shù)等均直接影響… [了解更多]
2024-11
與所有其他行業(yè)一樣,制造業(yè)目前也正在經(jīng)歷一場革命。目前,工業(yè)制造商面臨著熟練工人的短缺、機械加工技術(shù)勞動力的老化、供應(yīng)鏈的動態(tài)、競爭… [了解更多]
2024-11
木工五軸加工中心和五軸鉆攻中心的應(yīng)用前景十分廣闊。隨著科技水平的不斷提高,加工中心的使用成本和使用難度都將逐漸降低,使得越來越多的企… [了解更多]
2024-11
通過定軸自適應(yīng)銑削加工策略進(jìn)行的粗加工不但提升了管道的加工剛性,而且提高了管道的加工效率。整個管道加工用時僅為 52 分 58 秒,… [了解更多]
2024-11
在傳統(tǒng)的五軸加工中心加工中,刀具刀軸的平滑控制策略直接影響到產(chǎn)品加工質(zhì)量。為此,研究提出一種五軸數(shù)控加工刀軸矢量平滑控制算法,以提升… [了解更多]
2024-11
支具的個性化定制離不開三維掃描與3D打印技術(shù)的結(jié)合,三維掃描技術(shù)能夠快速地獲得患者的傷肢三維數(shù)據(jù),但三維掃描后獲得的模型原始位姿與多… [了解更多]
2024-11
隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展,五軸加工中心機床已經(jīng)成為加工機械的重要組成部分。本文介紹了兩種可用于立式五軸加工中心的雙軸轉(zhuǎn)臺,C軸均采用力… [了解更多]
2024-11
為了準(zhǔn)確地預(yù)測微細(xì)五軸切削力,綜合考慮了不同前傾、側(cè)傾角的刀—工接觸區(qū)和每個切削刃的切入、切出角的變化和準(zhǔn)確的瞬時未變形切屑厚度,建… [了解更多]
2024-11
隨著數(shù)控機床技術(shù)的不斷發(fā)展和對加工精度的要求不斷提高,誤差補償技術(shù)已成為提高五軸加工中心和五軸鉆攻中心加工精度的重要手段。本研究通過… [了解更多]
2024-11
五軸加工中心和五軸鉆攻中心在日常生產(chǎn)中使用頻率逐漸增大,由于其結(jié)構(gòu)形式相對于三軸加工中心更加復(fù)雜,所以絕大多數(shù)的NC程序都是通過軟件… [了解更多]
2024-11
隨著數(shù)控水平的提高,五軸數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍日益擴大,應(yīng)用率逐漸提高。運用這項技術(shù)分析復(fù)雜曲面零件的加工軌跡,基于技術(shù)原理和技術(shù)要… [了解更多]
2024-11
本文提出基于五軸加工中心平臺的成型銑刀工藝制造路線,并以某樅樹型高速鋼輪槽銑刀為試件,詳細(xì)介紹了該型刀具的粗、精加工工藝規(guī)劃思路及工… [了解更多]
2024-11
(1)五軸加工中心銑削加工過程中切削刀具與材料相對運動后去除材料得到所需形狀,較大的路徑間距將在曲面留下明顯殘脊,殘脊高度越大曲面越… [了解更多]
2024-11
在高效加工已成為現(xiàn)代航空制造業(yè)的重要趨勢的今天,高效裝夾作為高效加工技術(shù)的重要組成部分,是實現(xiàn)設(shè)備高效利用及施行高效加工方案的重要基… [了解更多]
2024-11
(1)五軸加工中心加工芳綸紙蜂窩零件加工切削角速度最優(yōu)參數(shù)為12000rpm,參數(shù)可選區(qū)間為11000rpm~13000rpm之間;… [了解更多]
2024-11
本文提出一種基于球桿儀的五軸加工中心和五軸鉆攻中心幾何誤差的快速測量和分離方法,結(jié)論如下:1)基于多體系統(tǒng)理論及齊次坐標(biāo)變換法建立了… [了解更多]
2024-11
通過實驗測試,針對頭戴式智能眼鏡中的零/部件理論三維模型與注塑實物尺寸不匹配造成的零/部件成品五軸聯(lián)動激光切割精度問題,借助ATOS… [了解更多]
2024-11
本文提出了一種檢測五軸加工中心和五軸鉆攻中心動態(tài)誤差的儀器檢測方法。通提取S試件加工時刀軸運動特征,與圓弧檢測軌跡進(jìn)行匹配,組合進(jìn)行… [了解更多]
2024-11
本文通過雙激光跟蹤儀分別采集激光刀軸Z軸和X、Y、B、C軸空間軌跡點的坐標(biāo),再根據(jù)坐標(biāo)點進(jìn)行配準(zhǔn),然后通過曲線擬合的方式,得到了空間… [了解更多]
2024-11
本文針對五軸加工中心和五軸鉆攻中心側(cè)銑加工非可展直紋面時產(chǎn)生的原理誤差問題,提出了一種基于螺旋接觸線的刀具定位方法。通過基于Z-bu… [了解更多]